|
MM 301 | Üretim Yöntemleri - I | 2+0+1 | AKTS:4 | Yıl / Yarıyıl | Güz Dönemi | Ders Duzeyi | Lisans | Yazılım Şekli | Zorunlu | Bölümü | MAKİNA MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ | Ön Koşul | Yok | Eğitim Sistemi | Yüz yüze , Laboratuar Çalışması | Dersin Süresi | 14 hafta - haftada 2 saat teorik ve 1 saat laboratuar | Öğretim Üyesi | Prof. Dr. Gençağa PÜRÇEK | Diğer Öğretim Üyesi | DOÇ. DR. Murat AYDIN, | Öğretim Dili | Türkçe | Staj | Yok | | Dersin Amacı: | Döküm ve kaynak konularına ilişkin esas ve ilkeleri öğretmek. Döküm ve kaynak yöntemiyle üretilecek parçaların tasarımı konusunda bilgi vermek. Döküm ve kaynak konularında öğrencilere laboratuvar uygulamaları yaptırarak uygulamaya dönük bilgiler kazandırmak. |
Öğrenim Kazanımları | BPKK | ÖY | Bu dersi başarı ile tamamlayan öğrenciler : | | | ÖK - 1 : | döküm modeli ve kalıbı hakkında bilgi sahibi olabilecek ve döküm yöntemiyle parça üretimini öğrenebilecek | 1,3,4 | 1 | ÖK - 2 : | ergitme fırınlarını tanıyarak ergitme işleminin nasıl yapıldığını öğrenebilecek | 1,2,3,4 | 1 | ÖK - 3 : | mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılan dökme demir, çelik ve demir dışı metallerin dökümünü kavrayabilecek | 1,3,4,6 | 1 | ÖK - 4 : | döküm hatalarının önlenmesi konusunda alınması gereken önlemleri öğrenebilecek | 1,2,3,4,5 | 1, 4 | ÖK - 5 : | kaynak yöntemleri ve uygulama alanları hakkında bilgi sahibi olabilecek | 1,2,3,4,5 | 1 | ÖK - 6 : | kesme yöntemleri, kaynak makinaları, kaynak elektrotları ve kaynak hatalarının önlenmesi konularında bigi sahibi olabilecek | 1,2,3,4 | 1 | ÖK - 7 : | kaynağı metalurjik bakımdan değerlendirebilecek | 1,2,3,5 | 1, 4 | ÖK - 8 : | lehimlemenin temel prensiplerini öğrenebilecek | 1,2,3,4 | 1 | BPKK :Bölüm program kazanımlarına katkı, ÖY : Ölçme ve değerlendirme yöntemi (1: Yazılı Sınav, 2: Sözlü Sınav, 3: Ev Ödevi, 4: Laboratuvar Çalışması/Sınavı, 5: Seminer / Sunum, 6: Dönem Ödevi / Proje),ÖK : Öğrenim Kazanımı | |
Modeller. Maçalar. Kalıp tasarımı. Döküm yöntemleri. Ergitme ve döküm. Döküm malzemeleri. Döküm yöntemiyle üretilecek parçaların tasarlanması. Kaynağın sınıflandırılması. Kaynak edilme kabiliyeti. Kesme yöntemleri. Kaynak yöntemleri. Kaynak metalurjisi. Kaynak makinaları. Kaynak elektrotları. Lehimleme. Döküm ve kaynakla ilgili deney ve uygulamalar. |
|
Haftalık Detaylı Ders İçeriği | Hafta | Detaylı İçerik | Önerilen Kaynak | Hafta 1 | Modeller, maçalar ve maça hazırlama | | Hafta 2 | Harcanan kalıp kullanılan döküm yöntemleri: Kum kalıba döküm, alçı kalıba döküm ve hassas döküm | | Hafta 3 | Basınçlı döküm, savurma döküm ve sürekli döküm | | Hafta 4 | Kalıcı kalıp kullanılan döküm yöntemleri ve ergitme fırınları | | Hafta 5 | Dökme demir ve demir dışı metallerin dökümü | | Hafta 6 | Sıvı metalin katılaşması ve döküm hataları | | Hafta 7 | Dökümle ilgili deney ve uygulamalar | | Hafta 8 | Malzemelerin kaynak kabiliyeti ve kaynak çeşitleri | | Hafta 9 | Ara sınav | | Hafta 10 | kaynak çeşitlerine devam | | Hafta 11 | Gaz ergitme kaynağı, elektrik ark kaynağı, elektrotlar ve standart gösterimleri | | Hafta 12 | Tozaltı ve gazaltı kaynak yöntemleri | | Hafta 13 | Kaynak makinaları ve direnç kaynağı | | Hafta 14 | Kaynak hataları ve lehimleme | | Hafta 15 | Kaynakla ilgili deney ve uygulamalar | | Hafta 16 | Dönem sonu sınavı | | |
1 | Aran, A. 1989; Metal Döküm Teknolojisi, İTÜ Kütüphanesi, Sayı: 1395, İstanbul | | 2 | Beeley, P. R. 1978; Foundry Technology, Butterwords, London, UK. | | 3 | Anık, S., Anık, E. S ve Vural, M; 1993; Kaynak Teknolojisi El Kitabı, Birsen Yayınevi, İstanbul | | |
1 | Schey, J. A. 2000; Introduction to Manufacturing Processes, Third edition, McGraw-Hill Book Co, Singapore | | 2 | Eryürek, İ. B., Bodur, O ve Dikicioğlu, A. 1996; Kaynak Teknolojisinin Esasları, Birsen Yayınevi, İstanbul | | |
Ölçme Yöntemi | Yöntem | Hafta | Tarih | Süre (Saat) | Katkı (%) | Arasınav | 9 | 22/11/2013 | 1,5 | 40 | Laboratuar sınavı | 13 | 25/12/2013 | 0,5 | 10 | Dönem sonu sınavı | 16 | 09/11/2014 | 1,5 | 50 | |
Öğrenci Çalışma Yükü | İşlem adı | Haftalık süre (saat) | Hafta sayısı | Dönem toplamı | | | | |
|